電鍍企業(yè)廢水處理節(jié)能增效神器
冠亞環(huán)保科技引領(lǐng)節(jié)能潮流，從德國引進先進的低溫蒸發(fā)設(shè)備。從根本上解決電鍍行業(yè)廢水處理高能耗，高成本的問題。眾所周知，市場競爭激烈。行業(yè)利潤越來越低。降本增效對于生產(chǎn)企業(yè)是一個非常關(guān)鍵的要素。電鍍行業(yè)廢水處理每天都要處理這些廢水。原本高能耗高成本的處理方法給企業(yè)造成沉重的負擔(dān)。冠亞環(huán)保科技為企業(yè)帶來全球*********的技術(shù)。處理廢水的同時。降低能耗降低企業(yè)成本。
（某電鍍廠低溫蒸發(fā)設(shè)備安裝現(xiàn)場）
我司針對電鍍廢水這一難題自主研發(fā)的低溫常壓蒸發(fā)設(shè)備，在實踐中電鍍廢水實際處理效果達到理想水平，優(yōu)勢明顯。
低溫蒸發(fā)設(shè)備處理電鍍廢水的優(yōu)勢如下：
1、高效濃縮減量
可將廢水體積減少90%~95%，濃縮液含固量達15%~30%，便于后續(xù)處理或干燥成固態(tài)危廢。
對含重金屬（如鎳、銅等）的高濃度電鍍廢水，濃縮后重金屬回收率顯著提升，例如鎳可從2000 mg/L濃縮至20%。
2、節(jié)能降耗顯著
在真空環(huán)境下，廢水沸點降至30~40℃，蒸發(fā)過程僅需傳統(tǒng)高溫蒸發(fā)1/3的能耗。
結(jié)合熱泵技術(shù)循環(huán)利用余熱，綜合能耗較傳統(tǒng)技術(shù)降低50%以上。
3、處理效果優(yōu)異
蒸餾水水質(zhì)達到標準，可直接回用于生產(chǎn)或達標排放。
有效去除重金屬離子（如鎳、鉻等）、總氮、總磷及COD等污染物，避免化學(xué)成分高溫同沸問題。
4、運行成本低且維護簡便
無需添加化學(xué)藥劑，減少二次污染風(fēng)險和藥劑成本。
自動化控制系統(tǒng)支持遠程監(jiān)控，操作便捷且無需專人值守，人工成本低。
5、適用性廣泛
可處理高鹽、高有機物、高粘度電鍍廢水，尤其適合高濃度重金屬廢水（如電鍍化學(xué)鎳廢水）的深度處理。
低溫環(huán)境（35~40℃）避免熱敏性物質(zhì)分解，保障處理過程穩(wěn)定性。
設(shè)備安裝現(xiàn)場.jpg)
（以上設(shè)備為中德金屬處理園區(qū)的電鍍企業(yè)安裝使用中的低溫蒸發(fā)設(shè)備）
該處理設(shè)備是一種常壓低溫空氣循環(huán)持續(xù)酸再生系統(tǒng)，由“空氣循環(huán)系統(tǒng)”、“熱泵系統(tǒng)”、“冷凝回收系統(tǒng)”組成。利用空氣循環(huán)系統(tǒng)的低溫空氣分離廢酸液中的水分子和易揮物，通過“冷凝回收系統(tǒng)”進行第一道冷凝回收，在進行冷凝產(chǎn)水的同時利用“熱泵系統(tǒng)”回收“冷凝回收系統(tǒng)”的余熱持續(xù)為“空氣循環(huán)系統(tǒng)”提供熱量，經(jīng)由“空氣循環(huán)系統(tǒng)”處理后的濃縮鍍液最終存入回收罐再利用。該系統(tǒng)適用于任何高鹽高腐蝕性的溶液處理，因為常壓低溫的運行環(huán)境所需設(shè)備制造成本低，回收余熱循環(huán)運行大大設(shè)備處運行成本，且能在不破壞鍍液中有機分子的環(huán)境下實現(xiàn)資源再回收，同時降低企業(yè)危廢處理成本，節(jié)省鍍液原料投入，為電鍍企業(yè)創(chuàng)造實打?qū)嵉慕?jīng)濟效益。
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廣東冠亞環(huán)保科技有限公司是一家針對工業(yè)廢水、電鍍廢液處理，集研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售和綜合服務(wù)為一體的環(huán)保公司。目前我司針對電鍍企業(yè)“資源再生與利用”這一塊自主研發(fā)出一體式處理設(shè)備，擁有專利自主知識產(chǎn)權(quán)，為企業(yè)解決后顧之憂,真正做到“能處理”“可循環(huán)”“節(jié)成本”。我司實施經(jīng)驗豐富，針對不同項目的實際情況和客戶需求，可為客戶提供全方位專業(yè)的解決方案——包括現(xiàn)場勘察、工藝設(shè)計、設(shè)備制造、工程實施、運營指導(dǎo)等一體化服務(wù)。